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產品詳情
HLFS-50慢應變速率應力腐蝕試驗機 
HLFS-50慢應變速率應力腐蝕試驗機
型號 : HLFS-50
產品詳情
HLFS-50慢應變速率應力腐蝕試驗機(慢拉伸應力腐蝕試驗機)

一、重要功能:
  1. 材料、零件、部件、構件等金屬材料、非金屬材料、合金材料、復合材料,在持久拉應力 (工作應力、熱應力、殘余應力等)和腐蝕介質聯合作用下,恒速率拉伸試驗、持久拉伸試驗、恒載荷蠕變試驗、腐蝕疲勞試驗、腐蝕應力開裂壓縮、腐蝕裂紋生長試驗、裂紋擴展試驗測試及研究。
  2. 適用金屬、管件、構件(套管、油管、平端套管、襯管、短節、焊接鋼管、無縫鋼管、埋地管、凝汽器管、黃銅、鋁合金、不銹鋼、鋼索、高壓氣瓶、鋼瓶)。
  3. 模擬環境(輸送油氣、鉆井、測井、修井、地層壓裂工藝、海洋、太空、地下、礦山)。
  4. 腐蝕疲勞試驗Corrosion Fatigue Test;
  5. (SSRT) 慢應變速率試驗;
  6. 硫化物應力腐蝕試驗(SSC);
  7. 應力腐蝕試驗(SCC);
  8. 氫致開裂試驗(HIC);
  9. 慢應變速率應力腐蝕試驗(SSRT);
  10. 應力導向氫致開裂試驗(SOHIC);
  11. 金屬均勻腐蝕全浸試驗;
  12. 耐腐蝕性試驗;
  13. 點腐蝕試驗;
  14. 晶間腐蝕試驗;
  15. 縫隙腐蝕試驗;
  16. 電偶腐蝕試驗;
  17. 高溫高壓腐蝕試驗
二、應力腐蝕介質:
  1. 硫化氫H2S、氯化鈉NaCl、冰乙酸/無水乙酸、醋酸鈉/乙酸鈉/無水醋酸鈉/無水乙酸鈉、氮氣N2、氬氣Ar、氨氣NH3、二氧化碳CO2、氫氧化鈉NaOH、硝酸鹽NO3、硫酸鹽、硫酸鋇、甲醇、四氧化二氮N2O4、硫酸銅/五水硫酸銅/CuSO4、草酸、硫酸鐵、氫氟酸、濕濕空氣、海水、水等。
  2. 耐高溫/耐腐蝕/全密封/防泄漏/防揮發/應力腐蝕環境容器:
  3. 應力腐蝕環境容器,進口材料制作,耐高溫、耐腐蝕、長時實驗、高溫加熱可達300°。
  4. 耐腐蝕溫度指示裝置,實時觀察、控制腐蝕介質溫度。
  5. 全密閉應力腐蝕環境容器、防止有毒氣體揮發、滲出、滲漏,安全防護性極高。
三、依據標準
  1. GB/T15970.6-金屬和合金的腐蝕應力腐蝕試驗.第6部分:恒載荷或恒位移下的預裂紋試樣的制備和應用;
  2. GB/T15970.7-金屬和合金的腐蝕應力腐蝕試驗. 第7部分:慢應變速率試驗;
  3. GB/T15970.9-金屬和合金的腐蝕應力腐蝕試驗 第9部分:漸增式載荷或漸增式位移下的預裂紋試樣的制備和應用;
  4. GB/T9711.3-石油天然氣工業輸送鋼管交貨技術條件第三部分: C級鋼管;
  5. GB/T19830-石油天然氣工業油氣井套管或油管用鋼管;
  6. GB/T20972.3-石油天然氣工業油氣開采中用于含硫化氫環境的材料 第3部分:抗開裂耐蝕合金和其他合金;
  7. GB/T4157-金屬在硫化氫環境中抗特殊形式開裂實驗室試驗;
  8. GB/T10127-不銹鋼三氧化鐵縫隙腐蝕試驗方法;
  9. GB/T17898-不銹鋼在沸騰氯化鎂溶液中應力腐蝕試驗方法;
  10. GB4334.8-不銹鋼42%氯化鎂應力腐蝕試驗方法;
  11. GB/T4334.6-不銹鋼5%硫酸腐蝕試驗方法;
  12. YB/T5344- 鐵-鉻-鎳合金在高溫水中應力腐蝕試驗方法;
  13. HB7235 慢應變速率應力腐蝕試驗方法;
  14. ISO 7539-7:金屬和合金的腐蝕應力腐蝕試驗 第7部分:慢應變速率試驗;
  15. ISO 7539-1:2012金屬和合金的腐蝕-應力腐蝕測試-第1部分:測試規程的通用指南;
  16. ISO 15156.2-石油天然氣工業-油氣開采中含硫化氫(H2S)環境中使用的材料.第2部分:抗開裂碳鋼、低合金鋼和鑄鐵的使用;
  17. NACE TM0177- H2S環境中抗特殊形式的環境開裂材料的實驗方法;
  18. NACE TM0284- 管道、壓力容器抗氫致開裂鋼性能評價的試驗方法;
  19. ASTM G39-彎梁應力腐蝕試樣制備與使用規程;
  20. NACE MR0175/ISO15156-2007 石油和天然氣工業.土壤和煤氣生產中含H2S環境用材料.第1部分:耐破裂材料的選擇用一般原則.第1部分;
  21. ASTM G31-72 (2004)金屬材料實驗室均勻腐蝕全浸試驗方法;
  22. NACE TM0177-2005含硫化氫環境中金屬抗特定形式應力開裂的實驗室試驗方法;
四、重要參數


HLFS-50 慢應變速率應力腐蝕試驗機(慢拉伸應力腐蝕試驗機);

1
最大試驗力
10kN/20kN/30kN/50kN
100kN/300kN
600kN/1000KN
2
試驗機級別
0.5級 / 1級
3
負荷測量范圍
0.4%~100%FS(0.5級)/1%~100%FS(1級)
4
示值相對誤差
±0.5%(0.5級)/±1.0%以內(1級)
5
試驗力分辨力
1/±300000FS(全程分辨力不變)
6
變形測量范圍
0.2%~100% FS
7
力控速率調節范圍
0.005%~5%FS/S
8
力控速率控制精度
速率<0.05%FS時,為±1%設定值以內;
速率≥0.05%FS時,為±0.5%設定值以內;
9
變形速率調節范圍
0.005~5%FS/s;
10
變形速率控制精度
速率<0.05%FS/s時,為設定值的±1%以內;
速率≥0.05%FS/s時,為設定值的±0.5%以內;
11
位移速率調節范圍
10-8~2mm/min
12
位移速率控制精度
為設定值的±0.2%以內;
13
恒力、恒變形、恒位移控制范圍
0.5%~100%FS
14
恒力、恒變形、恒位移控制精度
設定值≥10%FS時,為設定值的±0.5%以內
設定值<10%FS時,為設定值的±1%以內
15
有效試驗跨度
400mm
400mm
500mm
16
橫梁移動行程
1000mm
1000mm
1200mm
17
應力腐蝕環境容器
耐高溫/全密封/防泄漏/防揮發/溫度指示/長時實驗/高溫300°
18
快調裝置
快速調整試驗空間
19
電源電壓
~220V±10% 50Hz(須可靠接地)
20
機器功率
400W
750W
2000W
21
載荷機架尺寸(LWH)
860x460x1750mm
940x520x1850mm
1050x560x2150mm
22
機器重量
≈350kg
≈550kg
≈850kg







五、主要配置


名    稱
內     容
備   注
載荷機架
高剛性、高穩定性、雙空間、門式載荷機架
1臺
驅動系統
進口交流伺服調速電機及驅動器
1套
測控系統
HLXK-Test全數字閉環、多通道、多功能、易操控
1套
測力傳感器

1支
手持控制器

1只
拉伸附具
螺紋式、插銷式、夾持式
1套
壓縮附具

1套
300°應力腐蝕環境容器
耐高溫/全密封/防泄漏/防揮發/溫度指示/長時實驗
1套
計算機
主流品牌
1臺
隨機工具

1套
技術資料
說明書、裝箱單、合格證、服務單
1套
試驗機軟件
中文版/可定制英文版
1套



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